e+h，罗斯蒙特现场仪表安装、日常维护易疏忽的地方
26、电缆的绝缘电阻应大于5兆欧；电缆转弯半径一般应大于10倍电缆直径，光缆为15倍；仪表电缆与电气电缆平行敷设应保持一定间距（大于0.8米），与设备和管道的间距大于150毫米。
27、仪表管道液压试验，对于奥氏体不锈钢管道进行实验时，水中氯离子含量不得超过25PPM（百万分之）仪表工作接地应小于1欧姆，其他接地小于4欧姆。
28、仪表的保护应该用防火布“石棉布”才对，不该用塑料袋。
29、在氢气单元的使用的仪表必须达到防爆等级，和防护等级的要求，缺一不可。本安信号（电缆）和隔爆信号（电缆）不可以进同一个现场中间接线箱。
30、总线设计时，要在电源调节器和现场总线接线箱的终端加装终端器（电阻和电容串联连接）。
31、连锁用的电磁阀应采用故障安全型的，正常情况下带电，联锁时断电。
32、仪表设计和安装时，如果温度仪表安装的管线在DN80以下，要采用温度计扩大管使管线扩至80以上。
34、测量蒸汽流量，正负导压管线使用冷凝器时，两个冷凝罐的安装高度要保持一致。
35、现场仪表导压管的煨制使用冷煨，不能使用气焊等热煨。
36、在设计和选用控制阀、设计管路、确定压力分配等过程中都要充分考虑闪蒸的发生。从控制阀看，应注意下列事项：c.选用合适的控制阀类型和流向。例如，对于易于汽化的流体，不宜选用高压力恢复的球。
37、阀和蝶阀可选用低压力的恢复的单座阀等。消除和降低气蚀发生的措施：a.控制压降，使气蚀不发生。例如采用多级降压的方法，使控制阀的压降分为几级。b.少气蚀影响。采用与防止闪蒸发生类似的方法。例如提高材质的硬度，降低流速等，使气蚀发生造成的影响减少。
在进入控制室前，要给槽板一个固定支点，以防气候变化，产生应力作用于室内设备；槽板进入控制室前要有一个1/100以上的坡度，坡向室外，以防雨水顺槽板流进控制室；进出控制室的穿墙处要封死，以防止老鼠和蚊虫类进入。
39、就地压力表的选择一定要分清楚压力源的性质：究竟是冲击性负荷还是一般压力，到时候没有多的更换可就惨了；就地温度计的安装尺寸一定要与工艺沟通，对不满管的液体进行测量时一定要选好尺寸；设计时对高温高压的材质选择一定要与常温常压有区别。
40、不能带电拆建设备，随身带试电笔，防止触电危险。
41、DCS一定要做好防静电工作，不要因静电引起事故。
43、转子、涡轮流量计垂直安装时，一定要注意流体从下向上。
44、新装的调节阀后，其气源管线要先放空一段时间再连接到阀门上，防止带油进入造成损坏。
45、乙炔气用仪表也要禁铜，所以在乙炔气场合使用时除了防爆等级的要求外还应注意有的器件铭牌上会标有“不适用于乙炔气”。
46、DCS和电气之间的电流信号。因为电气送过来的一般是有源的，***好经过一个隔离器隔离一下，一方面不至于把仪表I/O卡串进电气回路，一方面是如果不用隔离器，可能双方调试不通。
47、给仪表管路的蒸汽伴热，伴热管***好用12 O.D.以上的，不然一旦路线长，很容易出现蒸汽不热，伴热效果不佳的情况。
48、纠正一个设计中易犯的错误，有人不管系统是那种防爆系统，统一都加安全栅。事实上，安全栅是用于本安防爆系统的。本安防爆系统：现场仪表必须为本安型仪表；控制室侧必须有安全栅；中间的电缆必须是本安信号电缆。
49、对于增安仪表和隔爆仪表如有必要可以用隔离器进行信号隔离。
51、流量仪表的选择问题：被测工艺介质的导电率低时，不能选用电磁流量计；厂级计量要求很高的测量时，应选用质量流量计。
52、测量介质压力时，被测介质的温度大于60度时要加冷凝管或虹吸气！
53、气动调节阀安装后，千万注意气开式与气闭式在DCS上的作用设置不要弄反了。
54、温度仪表系统的指示值突然变到***大或***小，一般为仪表系统故障。因为温度仪表系统测量滞后较大不会发生突然变化。此时的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。
55、仪表接线时一定要做好线号标示！当初干活犯过这样的低级错误，恢复起来好麻烦温度一次部件若安装在管道的拐弯处或倾斜安装，应逆着流向。
56、同一条管线上若同时有压力一次点或温度一次点，压力一次点应在温度一次点的上游侧。
57、转子流量计必须垂直地安装在管道上，并且介质流向必须由下向上。
58、直管道要求在上游侧5DN，下游侧3DN（DN
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